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在使用紙箱印刷機的時候，往往會發(fā)現(xiàn)在使用一段時間后會出現(xiàn)印品變色的情況，對于這一情況，我們廣大的印刷機使用者往往無從下手，而且要花費大量的時間和金錢來維修，在此，匯興包裝的小編來向大家介紹幾個本人認為比較有效的處理方法，希望在大家使用的過程中能夠起到作用。
1.首先我們應(yīng)該檢查我們印刷品在版面上的設(shè)計是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍位置，對于這樣的版面設(shè)計肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的，我們應(yīng)該把他們放在叼口位置，這樣有利于叼牙對紙張的控制，更容易印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能解決變色問題了，當然也有解決不了的，如果做了這些努力我們的印刷品仍然變色盡快通知公司進行維修，讓問題快速解決。
3.在做過這些之后我們就可以試印了，在試印的時候我們最好選擇比較好的銅版紙進行試印，避免紙張的問題對我們的影響。對于薄紙我們在壓印上的風量要盡量開小，對于厚紙我們要適量開大。如果已經(jīng)出現(xiàn)了印刷品變色的情況，我們不要開始就下印刷機本身的問題這樣的結(jié)論，我們應(yīng)該先在印刷機的外圍尋找原因，我們首先應(yīng)該使用放大鏡觀察印刷版上的網(wǎng)點，檢查它是否已經(jīng)出現(xiàn)的網(wǎng)點的變形，如果發(fā)現(xiàn)在印刷版上已經(jīng)出現(xiàn)了網(wǎng)點的變形，那么我們應(yīng)該對片子進行檢查，排除在出片的時候的問題。
4.檢查紙張下紙的情況，這包括下紙風的調(diào)節(jié)，紙張在前規(guī)的平整度，紙張與壓紙片之間的配合，輸紙皮帶的運行情況等等。在墨路系統(tǒng)沒有問題后，我們檢查水路的情況，調(diào)整好靠版水輥，計量輥，水斗輥，及竄水輥之間的壓力，特別要調(diào)整好中間輥的壓力，在自己技術(shù)不夠的條件下中間水輥在印刷過程中最好不要使用。
5.如果這些都做過之后熱仍然沒有解決變色問題，那么我們可能要考慮一下牙的問題了，我們應(yīng)該清洗牙墊牙片，而且最好是摘掉彈簧進行清洗，我們有些廠家的領(lǐng)機只知道清洗牙墊，不知道清洗牙片其實這樣使不對的。檢查是否有死牙的情況，使用WD-40這樣的高效除銹劑，并且對牙和牙軸進行打油，確保沒有死呀。如果水墨路都沒有問題，我們應(yīng)該檢查橡皮的襯墊是否是標準，我們建議襯墊的厚度應(yīng)該為]35絲，橡皮布最好是品牌的帶鋁條的而且橡皮布最好是新的。新橡皮布在使用一段時候后最好再重新緊一次。
希望以上經(jīng)驗對大家有所幫助！
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